Podľa rôznych klasifikačných noriem možno logistiku chladiaceho reťazca rozdeliť do rôznych typov.Napríklad len z prevádzkového režimu obsahuje hlavne dva režimy:
Prvým je použitie metódy „penový box + chladiaci vak“, všeobecne nazývaný „balíkový chladiaci reťazec“, ktorý sa vyznačuje využitím samotného obalu na vytvorenie malého prostredia vhodného na krátkodobé skladovanie čerstvých produktov.Výhodou tejto metódy je, že zabalené produkty možno distribuovať pomocou logistického systému s normálnou teplotou a celkové náklady na logistiku sú nižšie.
Druhým režimom je použitie skutočného logistického systému chladiaceho reťazca, to znamená, že od chladiarne na mieste pôvodu až po dodanie konečnému zákazníkovi sú všetky logistické články v prostredí s nízkou teplotou, aby bol zabezpečený nepretržitý reťazec chladiaceho reťazca.V tomto režime by sa mala kontrolovať teplota celého chladiaceho reťazca, čo sa všeobecne nazýva „environmentálny chladiaci reťazec“.Požiadavky na celý logistický systém chladiaceho reťazca sú však veľmi vysoké, prevádzka bežného logistického systému je náročná a celkové prevádzkové náklady sú relatívne vysoké.
Ale bez ohľadu na to, ktorý z vyššie uvedených modelov chladiacich reťazí sa použije, penové materiály, ktoré dokážu udržať teplo, tepelne izolujú, tlmia nárazy a tlmia, možno považovať za ideálne materiály.
V súčasnosti sú v chladiarenskom reťazci logistiky a prepravy najpoužívanejšie polyuretánová pena, polypropylénová pena a polystyrénová pena.Všade sa nachádzajú aj prívesy, chladiarenské kontajnery a chladiarenské sklady.
Polystyrénová pena (EPS)
EPS je ľahký polymér.Pre svoju nízku cenu je to tiež najpoužívanejší penový materiál v celej oblasti balenia, ktorý predstavuje takmer 60 %.Polystyrénová živica sa vyrába pridaním penotvorného činidla prostredníctvom procesov predbežnej expanzie, vytvrdzovania, tvarovania, sušenia a rezania.Štruktúra uzavretej dutiny EPS určuje, že má dobrú tepelnú izoláciu a tepelnú vodivosť je veľmi nízka.Tepelná vodivosť dosiek EPS rôznych špecifikácií sa pohybuje medzi 0,024W/mK~0,041W/mK Má dobrý tepelný a chladový účinok v logistike.
Ako termoplastický materiál sa však EPS po zahriatí roztopí a po ochladení stuhne a jeho teplota tepelnej deformácie je okolo 70°C, čo znamená, že EPS inkubátory spracované do penových obalov je potrebné používať pod 70°C.Ak je teplota príliš vysoká Pri 70°C sa pevnosť škatule zníži a v dôsledku prchavosti styrénu sa budú produkovať toxické látky.Odpad z EPS teda nemôže prirodzene zvetrávať a nie je možné ho spaľovať.
Okrem toho húževnatosť EPS inkubátorov nie je príliš dobrá, tlmiaci výkon je tiež priemerný a ľahko sa poškodí počas prepravy, takže ide väčšinou o jednorazové použitie, ktoré sa používa na krátkodobý chladiaci reťazec na krátke vzdialenosti. doprava a potravinársky priemysel ako mäso a hydina.Tácky a obalové materiály pre rýchle občerstvenie.Životnosť týchto výrobkov je zvyčajne krátka, približne 50 % výrobkov z penového polystyrénu má životnosť len 2 roky a 97 % výrobkov z penového polystyrénu má životnosť menej ako 10 rokov, čo vedie k zvýšeniu množstvo odpadu z peny EPS z roka na rok, ale pena EPS sa nedá ľahko rozložiť a recyklovať, takže v súčasnosti je hlavným vinníkom bieleho znečistenia: EPS tvorí viac ako 60 % bieleho odpadu znečisteného v oceáne!A ako obalový materiál pre EPS sa väčšina penotvorných činidiel HCFC používa v procese penenia a väčšina produktov bude mať zápach.Potenciál HCFC poškodzovať ozónovú vrstvu je 1 000-krát vyšší ako potenciál oxidu uhličitého.Od roku 2010 preto Organizácia Spojených národov, Spojené štáty americké, Európska únia, Čína, Južná Kórea, Japonsko a ďalšie príslušné krajiny (organizácie) a regióny prijali zákony, ktoré zakazujú alebo obmedzujú používanie plastov na jedno použitie vrátane polystyrénovej peny. a Ľudia si vynútili „nápravný plán“.
Tvrdá polyuretánová pena (PU pena)
PU pena je vysokomolekulárny polymér vyrobený z izokyanátu a polyéteru ako hlavných surovín, pôsobením rôznych prísad, ako sú penotvorné činidlá, katalyzátory, retardéry horenia atď., zmiešané špeciálnym zariadením a napenené na mieste pomocou vysoko- tlakové striekanie.Má tepelnoizolačnú aj vodotesnú funkciu a má v súčasnosti najnižšiu tepelnú vodivosť spomedzi všetkých organických tepelnoizolačných materiálov.
Tvrdosť PU však nestačí.Štruktúra komerčne dostupných PU inkubátorov je väčšinou: obal z potravinárskeho PE materiálu a stredná výplňová vrstva je polyuretánová (PU) pena.Túto kompozitnú štruktúru tiež nie je ľahké recyklovať.
V skutočnosti sa PU často používa v mrazničkách a chladničkách ako izolačné plnivá.Podľa štatistík viac ako 95 % chladničiek alebo chladiacich zariadení na svete používa ako izolačný materiál tuhú polyuretánovú penu.V budúcnosti, s rozšírením priemyslu chladiacich reťazcov, bude mať vývoj polyuretánových tepelnoizolačných materiálov dve priority, jednou je kontrola emisií uhlíka a druhou je zlepšenie vlastností spomaľujúcich horenie.V tomto ohľade mnohí výrobcovia polyuretánových izolačných materiálov a dodávatelia techniky izolácie chladiacich reťazcov aktívne vyvíjajú inovatívne riešenia:
Okrem toho nové penové materiály, ako je polyizokyanurátový penový materiál PIR, fenolický penový materiál (PF), penová cementová doska a penová sklenená doska, tiež stavajú ekologické a energeticky úsporné chladiarenské sklady a logistiku chladiacich reťazcov.aplikované na systém.
Polypropylénová pena (EPP)
EPP je vysoko kryštalický polymérny materiál s vynikajúcim výkonom a je to tiež najrýchlejšie rastúci nový typ ekologicky šetrného izolačného materiálu s tlakovým nárazníkom.S použitím PP ako hlavnej suroviny sa penové guľôčky vyrábajú technológiou fyzického penenia.Výrobok je netoxický a bez chuti a zahrievaním nevznikajú žiadne toxické látky a môže prísť do priameho kontaktu s potravinami.Dobrá tepelná izolácia, tepelná vodivosť je asi 0,039 W/m·k, jeho mechanická pevnosť je tiež výrazne lepšia ako u EPS a PU a v podstate nedochádza k prašnosti pri trení alebo náraze;a má dobrú stabilitu odolnosti voči teplu a chladu a môže byť použitý v prostredí od -30 °C do 110 °C.použite nižšie.Navyše, pre EPS a PU je jeho hmotnosť ľahšia, čo môže výrazne znížiť hmotnosť položky, čím sa znížia náklady na dopravu.
V skutočnosti sa pri preprave v chladiarenskom reťazci EPP obalové boxy väčšinou používajú ako obratové boxy, ktoré sa ľahko čistia a sú odolné a môžu sa používať opakovane, čím sa znižujú náklady na používanie.Potom, čo sa už nepoužíva, je ľahšie recyklovať a znovu použiť a nespôsobí biele znečistenie.V súčasnosti sa väčšina priemyselných odvetví dodávania čerstvých potravín, vrátane Ele.me, Meituan a Hema Xiansheng, v podstate rozhodla používať inkubátory EPP.
V budúcnosti, keďže krajina a verejnosť prikladajú veľký význam ochrane životného prostredia, sa zelená cesta balenia chladiacich reťazcov ešte zrýchli.Existujú dva hlavné smery, jedným z nich je recyklácia obalov.Z tohto pohľadu sa budúcnosť napenenia polypropylénu urýchli.Očakáva sa, že materiál nahradí viac penových materiálov z polyuretánu a polystyrénu a čaká ho svetlá budúcnosť.
Biologicky odbúrateľný penový materiál
Rozšírenie používania rozložiteľných materiálov v logistických obaloch chladiacich reťazcov je tiež ďalším dôležitým smerom k ekologizácii logistických obalov chladiacich reťazcov.V súčasnosti existujú tri hlavné typy biologicky odbúrateľných materiálov, ktoré boli vyvinuté: séria PLA kyseliny polymliečnej (vrátane PLA, PGA, PLAGA atď.), séria polybutylénsukcinátových PBS (vrátane PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT atď.) , polyhydroxyalkanoátová séria PHA (vrátane PHA, PHB, PHBV).Pevnosť taveniny týchto materiálov je však zvyčajne relatívne nízka a nemožno ju vyrobiť na tradičnom zariadení na penenie kontinuálnych vrstiev a pomer penenia by nemal byť príliš vysoký, inak sú fyzikálne vlastnosti napenených produktov príliš zlé na to, aby sa dali použiť.
Na tento účel sa v priemysle objavilo aj mnoho inovatívnych metód penenia.Napríklad spoločnosť Synbra v Holandsku vyvinula svetovo prvý penový materiál na báze kyseliny polymliečnej, BioFoam, pomocou patentovanej technológie penenia vo forme a dosiahla masovú výrobu;vedúci na domácom trhu Výrobca zariadení USEON úspešne vyvinul technológiu výroby viacvrstvovej PLA penovej dosky so štruktúrou.Posun využíva penovú strednú vrstvu, ktorá má lepší tepelnoizolačný výkon, a telo s pevným povrchom na oboch stranách môže výrazne zlepšiť mechanickú pevnosť.
vláknitá pena
Vláknitý penový materiál je tiež zeleným odbúrateľným obalovým materiálom v logistike prepravy chladiaceho reťazca.Na pohľad sa však inkubátor vyrobený z vláknitého penového materiálu nedá porovnávať s plastom a objemová hmotnosť je vysoká, čo tiež zvýši náklady na dopravu.V budúcnosti je vhodnejšie rozvíjať franchisantov v každom meste formou franšíz s využitím miestnych slamených zdrojov na obsluhu miestneho trhu s najnižšími nákladmi.
Podľa údajov zverejnených Výborom pre chladiaci reťazec Čínskej federácie vecí a Inštitútom pre perspektívny priemyselný výskum dosiahol celkový dopyt po logistike chladiaceho reťazca v mojej krajine v roku 2019 261 miliónov ton, z čoho dopyt po logistike potravinového chladiaceho reťazca dosiahol 235 miliónov ton.Priemysel si za pol roka stále udržal vysokorýchlostný rastový trend.To prinieslo do priemyslu penových materiálov jedinečnú trhovú príležitosť.V budúcnosti musia penivé podniky súvisiace s logistikou chladiaceho reťazca pochopiť všeobecný trend zeleného, energeticky úsporného a bezpečného priemyslu, aby sa chopili trhových príležitostí a našli relatívne výhody na neustále sa meniacom trhu.Neustála konkurenčná stratégia robí podnik v neporaziteľnej pozícii.
Čas odoslania: 22. augusta 2022